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行业资讯

新能源电池激光焊接机有哪些工艺?

  而在这个人人提倡节能环保,提倡绿色出行的时代,新能源汽车逐渐出现在人们的视野里,新能源电动汽车未来发展的关键技术是就是动力电池的安全性、成本及储能容量。动力电池的续航时间直接影响到车主对新能源汽车的使用体验。但是,动力电池的制作工艺复杂,安全性也要求极高。而在动力电池的制造中,其中最重要的一个环节就是激光焊接技术。目前汽车的动力电池激光焊接工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、密封焊接、模组及PACK焊接等等工艺。
激光焊接设备在新能源行业的运用前景:
     随着新能源汽车的大量普及,以及目前国家给予的相关购车补助,新能源汽车在市场上的需求是不可小觑的。在材料的方面,目前最常用的轻量化材料有热成型和铝合金,热成型材料由于硬度太高,需要激光切孔和修边,铝合金焊接的最佳方式则是激光。而在车身零部件之间的连接工艺上,采用激光焊接可以减小法兰宽度,减轻重量,同时车身其他部件,如座椅焊接也越来越多地使用激光焊接来实现轻量化。激光加工技术已成为汽车制造领域不可或缺的部分。武汉金密激光推出的光纤激光焊接机就可以满足于新能源汽车动力电池的焊接需求。该设备选用光纤激光器,激光器采用一体化构造,具有安全防护和环境防护的作用,配合全封闭式焊接机柜,结构紧凑集成度高。龙门式焊接模块搭载多维度调整激光焊接头,二维水平数控高精度工作台,配合专用工装夹具完成精密焊接需求。
尚拓激光新能源电池激光焊接应用案例:
  激光新能源电池激光焊接主要硬包电池激光焊接、软包电池激光焊接、圆柱电池激光焊接,

新能源行业硬包电池极耳软连接焊接示例

2000W激光焊接硬包电池极耳软连

新能源行业硬包电池极耳软连接焊接示例

4000W激光焊接电池极耳

新能源行业硬包电池极柱焊接示例

4000W激光焊接硬包电池极柱

新能源行业硬包电池防爆阀焊接

1000W激光焊接硬包电池防爆阀

新能源行业硬包电池模组焊接

2000W激光焊接硬包电池模组

新能源行业硬包电池汇流排焊接示例

4000W激光焊接硬包电池汇流排

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